ผสมผสานจุดเด่นของการผลิตแบบแบตช์และแบบต่อเนื่อง

หนึ่งในกระบวนการสำคัญในการผลิตสเลอร์รี่คือการจ่ายวัตถุดิบทันเวลาให้กับเครื่องเคลือบ กระบวนการ ContiFeeder® ของเราได้รับการออกแบบมาโดยคำนึงถึงจุดนี้โดยเฉพาะ นอกจากนี้ยังช่วยให้คุณได้รับประโยชน์จากข้อดีของการผลิตแบบแบทช์ในแง่ของการควบคุมคุณภาพ แต่ยังคงช่วยให้คุณได้รับประโยชน์จากข้อดีที่การประมวลผลแบบแบทช์สามารถนำเสนอในแง่ของการรับประกันคุณภาพ

คุณจะได้รับประโยชน์จาก: กระบวนการที่ง่ายขึ้น คุณภาพสูงอย่างต่อเนื่อง

หลังจากผลิตสเลอร์รี่อิเล็กโทรดในเครื่อง MixSolver® แล้ว กระบวนการ ContiFeeder® จะถูกนำมาใช้เพื่อจัดหาวัตถุดิบผสมอิเล็กโทรดที่มีคุณภาพอย่างต่อเนื่อง ขึ้นอยู่กับกำลังการผลิต จะมีถังเก็บสเลอร์รี่อิเล็กโทรด 1 ถังหรือหลายถังสำหรับเก็บสเลอร์รี่ชั่วคราว ในการอัดรีดสเลอร์รี่อย่างต่อเนื่อง ซึ่งมักเรียกว่าเพสต์อิเล็กโทรดหรือสารประกอบแบตเตอรี่ ถังเก็บสเลอร์รี่อิเล็กโทรดเหล่านี้จะจ่ายวัตถุดิบให้กับเครื่องเคลือบของคุณ

ด้วยโซลูชันของไอริค คุณยังสามารถใช้ประโยชน์จากข้อดีของการผลิตแบบแบทช์: การติดตามย้อนกลับที่เหมาะสม และความสามารถในการปฏิเสธแต่ละแบทช์ในกรณีฉุกเฉิน คุณมั่นใจได้เสมอว่าส่วนผสมของคุณจะกระจายได้ในแบบที่ต้องการและการกระจายตัวของสารยึดเกาะที่เป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่มีการแยกตัว

ระบบควบคุมคุณภาพแบบอินไลน์ของเรา QualiMaster®LiB จะตรวจสอบพารามิเตอร์กระบวนการที่เกี่ยวข้อง เช่น ความหนืด ความหนาแน่น และขนาดของอนุภาค ด้วยโซลูชันการควบคุมจากไอริค เรามอบกระบวนการอัตโนมัติที่สมบูรณ์แบบและเป็นไอเดียสำหรับอุตสาหกรรม 4.0 และ IoT (Internet of Things)

ทีมผู้เชี่ยวชาญด้านแบตเตอรี่ของเรายินดีให้บริการ

ช่องทางติดต่อ
+81-(0)52-533-2578