การจัดการเพื่อป้องกันการสึกหรอคืออะไร?

เป็นเทคโนโลยีที่ทำการเคลือบหรือปรับสภาพพื้นผิวพิเศษบนชิ้นส่วนของเครื่องจักรหรือวัสดุ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพจากการเสียดสีและการสึกหรอ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งาน

ประโยชน์ของการจัดการเพื่อป้องกันการสึกหรอ

  • รักษาประสิทธิภาพการผลิต
    ป้องกันการชำรุดและประสิทธิภาพลดลงจากการสึกหรอ ช่วยหลีกเลี่ยงการหยุดชะงักของสายการผลิตและป้องกันปัญหาด้านคุณภาพ
  • การลดต้นทุนการซ่อมบำรุง
    การใช้วัสดุและการออกแบบที่มีความทนทานสูง ช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนชิ้นส่วนและประหยัดค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมได้
  • การรักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์ให้คงที่
    ป้องกันความแม่นยำในการผสมลดลงอันเนื่องมาจากการสึกหรอ เพื่อรักษาความเป็นเนื้อเดียวกันของผลิตภัณฑ์ 

ข้อเสนอเพื่อการแก้ปัญหา / แนะนำเทคโนโลยีป้องกันการสึกหรอ

ขอแนะนำเทคโนโลยีจัดการป้องกันการสึกหรอของไอริค ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราจะทำการเลือกวัสดุและวิธีการแปรรูปที่เหมาะสมที่สุด โดยพิจารณาจากวัตถุดิบและสภาพแวดล้อมการใช้งาน เพื่อมอบการป้องกันการสึกหรอที่ตอบโจทย์ความต้องการของลูกค้า

การเป้าหมายสำหรับการป้องกันการสึกหรอแบ่งออกเป็น 3 ส่วนหลักดังต่อไปนี้

  1. อุปกรณ์ผสม / ชุดใบปาด (Scraper)
    การเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอด้วยวิธีต่างๆ เช่น การเชื่อมประสานหัวคาร์ไบด์ การเชื่อมพอกผิวแข็ง (Hardfacing) การชุบเคลือบโลหะ และการพ่นเคลือบด้วยความร้อน (Thermal spraying)
  2. หม้อผสม (Mixing vessel)
    การปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน ผ่านการชุบเคลือบโลหะ การพ่นเคลือบด้วยความร้อน ฯลฯ
  3. ซีลหม้อผสม (Pan seal)
    ปรับปรุงความลื่นไหล ทนทานต่อการสึกหรอ และประสิทธิภาพในการป้องกันการเกาะติด ผ่านกระบวนการปรับสภาพพื้นผิว

การเชื่อมประสานหัวคาร์ไบด์ (Cemented carbide chip brazing)

ชิ้นส่วนเป้าหมาย: อุปกรณ์ผสม / ชุดใบปาด (Scraper)
การติดวัสดุคาร์ไบด์ที่มีความแข็งสูงเข้ากับอุปกรณ์ ช่วยเพิ่มความทนทานได้เป็นอย่างดี
แสดงประสิทธิภาพที่เสถียร แม้ในสภาพแวดล้อมที่รับน้ำหนักและแรงเสียดทานสูง
เป็นเทคโนโลยีที่เหมาะกับวัตถุดิบที่มีลักษณะเป็นสลอร์รี (Slurry)

การเชื่อมพอกผิวแข็ง (Hardfacing welding)

ชิ้นส่วนเป้าหมาย: อุปกรณ์ผสม / ชุดใบปาด (Scraper)
เทคโนโลยีที่เชื่อมพอกโลหะ ซึ่งมีคุณสมบัติทนทานต่อการสึกหรอและแรงกระแทกเป็นเยี่ยม เข้ากับวัสดุฐาน
เหมาะสำหรับวัตถุดิบที่มีความแข็ง (เช่น แก้ว ผงแร่) ช่วยยับยั้งการสึกหรอของอุปกรณ์ได้อย่างมาก
ก่อนทำการจัดส่ง จะมีการเคลือบสีกันสนิมเพื่อป้องกันการเกิดสนิมระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ

การชุบเคลือบโลหะ / การพ่นเคลือบด้วยความร้อน (Thermal spraying)

ชิ้นส่วนเป้าหมาย: อุปกรณ์ผสม / ชุดใบปาด / หม้อผสม
การชุบโลหะเป็นเทคโนโลยีปรับสภาพผิว โดยเคลือบผิวชิ้นส่วนด้วยชั้นโลหะบางๆ
การสร้างฟิล์มโลหะบางๆ จะช่วยเพิ่มความแข็งของพื้นผิวและเพิ่มความลื่นไหล
การพ่นเคลือบด้วยความร้อน เป็นเทคโนโลยีปรับสภาพผิวด้วยการฉีดพ่นโลหะหรือเซรามิกที่ถูกหลอมด้วยอุณหภูมิสูงเพื่อทำการเคลือบ
สามารถสร้างชั้นเคลือบที่ทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนสูงบนพื้นผิวได้

ผลิตภัณฑ์ที่แนะนำ

เครื่องผสม ไอริค อินเทนซีฟ มิกเซอร์ เป็นเครื่องปั่นกวนผสมและปั้นเม็ดความเร็วสูงที่ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อแปรรูปวัตถุดิบ ส่วนผสม และสารประกอบในหลากหลายแอปพลิเคชัน การเลือกรูปทรงและความเร็วรอบของอุปกรณ์ผสมให้เหมาะสมกับการใช้งาน ช่วยให้แปรรูปวัตถุดิบได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด
โดยการปรับเงื่อนไขการทำงาน เครื่องเดียวสามารถรองรับหลายกระบวนการ เช่น การผสม การทำแกรนูล การนวด และการทำสลาร์รี มีตัวเลือกที่หลากหลายซึ่งช่วยให้รองรับกระบวนการต่าง ๆ ได้ รวมถึง Mixing Pan แบบมี Jacket สำหรับการทำความเย็นและให้ความร้อน และสามารถปรับแต่งให้เหมาะสมกับการใช้งานได้

ข้อดีของหลักการผสมของ Eirich

①ชุดใบกวนโรเตอร์ (อุปกรณ์ผสม) ที่ปั่นกวนในตำแหน่งเยื้องศูนย์ 
 สามารถเลือกรูปทรง ทิศทางการหมุน และช่วงความเร็วรอบของชุดใบกวนโรเตอร์ให้เหมาะสมกับการใช้งานได้

②ชุดใบปาด (Scraper)
 ทำหน้าที่ขูดวัตถุดิบที่ยึดติดอยู่ที่ผนังด้านในและก้นของ Mixing Pan พร้อมทั้งส่งเสริมการเคลื่อนที่ของวัตถุดิบไปยังชุดใบกวนโรเตอร์อย่างมีประสิทธิภาพ

③หม้อผสม (Mixing vessel)
 การหมุนของหม้อช่วยป้อนวัตถุดิบทั้งหมดในถังผสมเข้าสู่ชุดใบกวนโรเตอร์อย่างต่อเนื่อง

กลไกเฉพาะตัว

  • ใช้เวลาผสมสั้นและให้ความสม่ำเสมอสูง
  • สามารถแปรรูปวัตถุดิบที่มีความถ่วงจำเพาะแตกต่างกันได้
  • หม้อผสมที่หมุนได้ช่วยส่งเสริมการเคลื่อนที่ของวัตถุดิบและลดปริมาณสารตกค้างที่ไม่ผ่านการผสม
  • การเลือกรูปทรงของชุดใบกวนโรเตอร์และการปรับความเร็วรอบของหม้อผสม ช่วยให้สามารถรองรับกระบวนการแปรรูปวัตถุดิบที่ซับซ้อนได้
  • การรวมกระบวนการเข้าด้วยกันช่วยประหยัดพื้นที่และลดการใช้พลังงานของเครื่องจักรในสายการผลิต
  • สามารถแปรรูปวัตถุดิบได้อย่างแม่นยำและทำซ้ำได้ (High reproducibility) โดยการตั้งค่าพารามิเตอร์การทำงานที่เหมาะสม

ข้อมูลโดยสรุปของผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมกับกระบวนการที่แนะนำในครั้งนี้ และสถานะการติดตั้งเครื่องทดสอบที่ Technical Center ของเรามีดังต่อไปนี้
หากต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดติดต่อเราผ่านแบบฟอร์มสอบถามข้อมูล

เครื่องผสม ไอริช อินเทนซีฟ มิกเซอร์

รุ่น ความจุที่ใช้งานได้ (ลิตร) บันทึกข้อมูลการทำงาน (Data Log) หม้อผสมแบบดับเบิลแจ็คเก็ต (Double-jacket) สำหรับทำความเย็น สถานะการติดตั้งเครื่องทดสอบที่ Technical Center
EL1 1 ×
EL5 Profi Plus 5
EL10 Profi Plus 10 ×
R05T 40 Operation
RV12W 400 Operation

ดูรายละเอียดผลิตภัณฑ์ที่นี่

หัวข้ออื่นที่คุณอาจสนใจ

Back to list

ช่องทางติดต่อ