品質へのこだわり

アイリッヒでは、お客様に安心して製品をご使用いただけるよう、すべての製品に対して厳格な検査工程を設けています。
原材料・部品の受入れから製造工程内のチェック、そして出荷前の部品・外観・寸法・作動検査に至るまで、各段階で品質と安全性を確認。
検査完了後には、検査結果を記載した「検査成績書」を製品とともにお渡しし^※1、確かな品質をお届けしています。

主な検査工程

受入検査

原材料や部品の受入れ時には、実物の外観や寸法を確認する直接検査や、納品書や仕様書との照合、検査成績書の確認などの間接検査を実施します。
工程内検査

製造工程内においては、図面およびチェックシートに基づいた検査と記録を行います。
出荷前検査

部品検査モータ、スイッチなどのデバイスについて、仕様が銘板表示と一致していることを確認します。

外観検査キズ、変形、腐食、塗装不良などがないかを確認し、機能や安全性に影響がないことを確認します。

寸法検査主要寸法を測定し、設計図面に示された寸法や公差を満たしているかを確認します。

作動検査振動、電流値、軸受・減速機などの温度、騒音などを測定し、正常な動作を確認します。
クロージングミーティング

検査完了後に設計・購買・製造の各工程を振り返り、成果と課題を整理しています。これにより、製品の最終確認と次回以降の改善に向けたフィードバックを得ています。
出荷・検査成績書の発行

検査結果を記載した「検査成績書」を発行し、製品とともにお客様へお渡しします。