混合システム | 混合機､混練機､造粒機､摩砕機､微粉砕機､微分散機､中子造型機の日本アイリッヒ

アイリッヒの混合原理の特長

アイリッヒミキサーは、独自の3つの機構によって、短時間で均質性の高い混合とプロセス効率の向上を実現します。

①偏⼼した位置で撹拌するロータ⼯具（撹拌⼯具）
ロータ⼯具の形状、回転⽅向や回転数の変速域を⽤途に合わせて選定可能

②原料を自動でかき取るツールセット（スクレーパ）
混合パンの内壁や床に付着した原料をかき取り、同時にロータ⼯具への効果的な原料移動を促進

③回転する混合パン（混合容器）
混合パン自体が回転し、容器内のすべての原料を連続的にロータ⼯具へ送り込む

独自の混合原理により、アイリッヒミキサーは、処理量と撹拌強度をそれぞれ独立して調整することができます。

アイリッヒミキサーは、混合パン（混合容器）が回転することで混合物を偏析させることなく均一に混合します。
有効容量0.1L～最大12,000Lまでの幅広い機種を取り揃えています。

独自の混合原理により、アイリッヒミキサーは、処理量と撹拌強度をそれぞれ独立して調整することができます。

これらにより有益な結果を得られます。混合を開始直後に、未混合の原料や部分的にしか混合されていない原料が混合パンより排出されることはありません。

アイリッヒミキサーには減圧下での運転が可能なシリーズも用意されています。本ミキサーシリーズはアイリッヒミキサーの全ての長所を備えたまま、さらに次の追加工程を1台のミキサーで行えます。

脱気・乾燥・冷却・発熱反応時の除熱（気化冷却）

＜処理例＞

有効容量、1L～7000Lの減圧ミキサーをご利用いただけます。

エバミックス（Evacmix^®）
脱気を利用して、特に高密度の化合物を得る原料処理システムです。

エバクテルム（EVACTHERM^®）
世界的に大きな成功を収めている冷却・乾燥プロセス用のシステムです。

サポニフレックス（SAPONIFLEX^®）
石鹸製造において卓越した柔軟性と効率性を備えたコンパクトなシステムです。

回転速度 × 形状 × 回転方向の組み合わせで、さまざまなニーズにお応えしています。

■回転速度

原料や処理内容に合わせて、高速～低速まで幅広い速度調整が可能

＜速度と用途例＞

■ロータ形状
スタータイプ・ピンタイプ・マイクログラニュレーションタイプの3種類をご用意

■回転方向
時計回りに回転する混合パンに対し、時計回り・反時計回りの切り替え可能

混合システムを運用する際には、原料特性や運転条件によってさまざまな課題が発生します。
代表的な課題と対策は以下のとおりです。
各テーマについて、詳しい解説記事をご覧いただけます。

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原料処理事例

世界中のアイリッヒグループで蓄積されたノウハウに、
日本アイリッヒが独自に取り組んできた技術開発の成果を融合させることでより理想的な原料処理プロセスをご提案します。